除雾器厂家

叶片间距大，除雾效率低，烟气带水严重，易造成风机故障，导致整个系统非正常停运。叶片间距选取过小，除加大能耗外，冲洗的效果也有所下降，叶片上易结垢、堵塞，可能也会造成系统停运。叶片间距根据系统烟气特征(流速、SO2含量、带水负荷、粉尘浓度等)、吸收剂利用率、叶片结构等综合因素进行选取。叶片间距一般设计在5-一75mm。目前脱硫系统中较为常用的除雾器叶片间距大多在30一50mm。

除雾效率：除雾效率是指除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值。除雾效率是考核除雾器性能的关键指标。影响除雾效率的因素很多，主要包括：烟气流速、通过除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的距离及除雾器布置形式等。系统压力降：系统压力降是指烟气通过除雾器时所产生的压力损失，系统压力降越大，能耗就越高。除雾系统压力降的大小主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距及烟气带水负荷等因素有关。当除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显增加。一般层数越多除雾效率越高，但是效率增加的同时系统的阻力也会大大增加，这增加了系统的能耗，也使系统的正常运转受到威胁。所以折板的层数不宜过多，一般以两到三层为宜。

气体旋转流速越大，离心分离效果越佳，捕悉液滴量越大，形成的液膜厚度越大，运行阻力越大，越容易发生二次雾滴的生成；因此采用多层分离器，分别在不同流速下对雾滴进行脱除，在较低运行阻力下的除尘效果管束式除尘除雾装置的工艺结构设计气体断面平均流速与筒体直径、高的选取；除尘分离效率与增速器、分离器叶片角度的选取；筒体壁面液膜厚度的控制措施；除尘器内气流的分布调整与阻力控制措施；适应30～115不同负荷的运行工况；不一样的除尘器冲洗水系统。

管束式除尘除雾装置的使用环境是含有大量液滴的～50℃饱和净烟气，特点是雾滴量大，由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成；除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒细小液滴与颗粒的凝聚大量的细小液滴与颗粒在较高的风速运动条件下碰撞机率大幅增加，易于凝聚成为大颗粒，从而实现从气相的分离除尘器筒壁面的液膜会捕悉接触到其表面的细小液滴，还有就是在增速器和分离器叶片的表面的过厚液膜，会在较高风速气流的作用下发生"散水"现象，大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来，在叶片上Bu形成了大液滴组成的液滴层，穿过液滴层的细小液滴被捕悉，大液滴变大后跌落回叶片表面，重新变成大液滴，实现对细小雾滴的捕悉